ASTM A335 qotishma po'latdan choksiz quvur

Qisqa Tasvir:

ASTM A335 ko'pincha molibden (Mo) va xrom (Cr) ning kimyoviy tarkibiga ega bo'lganligi sababli xrom moli quvur deb ataladi.Molibden po'latning mustahkamligini oshiradi va xrom (yoki xrom) zanglamaydigan po'latning muhim tarkibiy qismidir.Kompozitsiyali xrom moli qotishma po'lat quvur uni elektr stantsiyalarida, neftni qayta ishlash zavodlarida, benzin-kimyo zavodlarida va suyuqliklar va gazlar juda yuqori harorat va bosimlarda tashiladigan neft konlari xizmatlarida foydalanish uchun ideal qiladi.


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Mahsulot taqdimoti

Yuqori haroratlarda va yuqori bosimlarda yorilish uchun kuchli qarshilik.

Vodorod sulfidi korroziyaga qarshi xizmatlar uchun ishlatilishi mumkin.

Vodorod hujumidan va mo'rtlashuvdan yorilishga chidamli.

Issiq sulfidli korroziya yorilishiga chidamli.

Nordon muhitlar yuqori harorat va bosim ostida bo'lgan NACE ilovalari uchun ishlatilishi mumkin.

NACE-MRO 175 Sour Serviceda foydalanish mumkin.

Suyak yorilishi ilovalari uchun ideal.

Juda past elastiklik bilan yuqori haroratlarga bardosh bera oladi.

Mahsulot namoyishi

ASTM A335 qotishma po'lat choksiz2
ASTM A335 qotishma po'lat choksiz1
ASTM A335 qotishma po'lat choksiz4

Astm a335 qotishma po'latdan choksiz quvurning kimyoviy tarkibi

ASTM A335 - ASME SA335 spetsifikatsiyasi bilan qoplangan qotishma po'lat turlari P5 dan P92 gacha bo'lgan "P" prefiksi bilan yaratilgan.P11/P22 va P91/92 navlari odatda elektr stantsiyalarida, P5 va P9 esa neft-kimyo sanoatida qo'llanilishi uchun keng tarqalgan.Ro'yxatda P9, P91 navlari qimmatroq

ASTM A335 Past qotishma po'lat (sinf) UNS ekvivalenti C≤ Mn P≤ S≤ Si≤ Cr Mo
P1 K11522 0,10 ~ 0,20 0,30 ~ 0,80 0,025 0,025 0,10 ~ 0,50 - 0,44 ~ 0,65
P2 K11547 0,10 ~ 0,20 0,30 ~ 0,61 0,025 0,025 0,10 ~ 0,30 0,50 ~ 0,81 0,44 ~ 0,65
P5 K41545 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 4.00 ~ 6.00 0,44 ~ 0,65
P5b K51545 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 1.00 ~ 2.00 4.00 ~ 6.00 0,44 ~ 0,65
P5c K41245 0,12 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 4.00 ~ 6.00 0,44 ~ 0,65
P9 S50400 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,50~1,00 8.00 ~ 10.00 0,44 ~ 0,65
P11 K11597 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,61 0,025 0,025 0,50~1,00 1.00 ~ 1.50 0,44 ~ 0,65
P12 K11562 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 0,80~1,25 0,44 ~ 0,65
P15 K11578 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 1,15~1,65 - 0,44 ~ 0,65
P21 K31545 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 2,65 ~ 3,35 0,80 ~ 1,60
P22 K21590 0,05 ~ 0,15 0,30 ~ 0,60 0,025 0,025 0,5 1,90~2,60 0,87 ~ 1,13
P91 K91560 0,08 ~ 0,12 0,30 ~ 0,60 0,02 0,01 0,20 ~ 0,50 8.00 ~ 9.50 0,85 ~ 1,05
P92 K92460 0,07 ~ 0,13 0,30 ~ 0,60 0,02 0,01 0,5 8.50 ~ 9.50 0,30 ~ 0,60

Astm a335 qotishma po'latdan choksiz quvurning mexanik xususiyatlari

A335 past qotishma quvur UNS raqami Hosildorlik kuchi ksi Kuchlanish kuchi ksi Uzayish % Qattiqlik
Rokvell Brinell
P1 K11522 30 55 30 - -
P2 K11547 30 55 30 - -
P5 K41545 40 70 30 - 207 maksimal
P9 S50400 30 60 30 - -
P11 K11597 30 60 20 - -
P12 K11562 32 60 30 - 174 maksimal
P22 K21590 30 60 30 - -
P91 K91560 60 85 20 - -

Issiqlik bilan ishlov berish

Qotishma po'lat quvurlari istalgan qotishma elementiga muvofiq mexanik xususiyatlarga erishish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi.Quyida issiqlik bilan ishlov berishning ba'zi turlari keltirilgan.

Söndürme va haroratni normalizatsiya qilish.

Söndürme va temperleme.

Normallashtirish va qattiqlashtirish.

Sinov talablari

Transvers/bo'ylama: taranglik va tekislash, qattiqlik, egilish sinovlari - partiyali pechlarda issiqlik bilan ishlov berilgan material uchun bu sinovlar har bir issiqlik partiyasi raqamidan quvurlarning 5 foizida amalga oshirilishi kerak.Kichikroq partiyalar uchun kamida bitta quvur sinovdan o'tkazilishi kerak.

ASTM A335 Gr.P91 qattiqligi 250 HB / 265 HV (25 HRC) bo'lishi kerak.

Gidrosinov: quvurning har bir uzunligiga qo'llanilishi kerak.

Buzilmaydigan elektr sinovi ixtiyoriydir.


  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Tegishli mahsulotlar