42CrMo qotishma choksiz po'lat quvur / quvur

42CrMo choksiz po'lat quvuryuqori mustahkamlik va qattiqlik, yaxshi qotib qolish qobiliyati, aniq temperli mo'rtligi yo'q, yuqori charchoq chegarasi va söndürme va temperaturadan keyin ko'p ta'sirga chidamliligi va past haroratda yaxshi ta'sirga chidamliligi bilan juda yuqori mustahkam po'latga tegishli.

Po'lat ma'lum kuch va qattiqlikni talab qiladigan katta va o'rta o'lchamdagi plastik qoliplarni ishlab chiqarish uchun javob beradi.Uning tegishli ISO markasi: 42CrMo4 yapon brendiga mos keladi: scm440 nemis brendiga to'g'ri keladi: 42CrMo4 taxminan Amerika brendiga to'g'ri keladi: 4140 xususiyatlari va qo'llanilish doirasi: yuqori mustahkamlik, yuqori qattiqlik, yaxshi pishiqlik, söndürme paytida kichik deformatsiya va yuqori o'rmalanish kuchi va yuqori haroratda chidamlilik kuchi.U 35CrMo po'latdan ko'ra yuqori quvvatli va kattaroq so'ndirilgan va temperlangan ko'ndalang kesimli zarb buyumlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, masalan, lokomotiv tortish uchun katta viteslar, supercharger uzatish tishlari, orqa vallar, bog'lovchi novdalar va katta yuklangan prujina qisqichlari, burg'ulash quvurlari bo'g'inlari va baliq ovlash. 2000 m dan past chuqurlikdagi neft quduqlari uchun asboblar va bükme mashinalari uchun qoliplar.

42CrMo choksiz po'lat quvurining kimyoviy tarkibi: c: 0,38% - 0,45%, si: 0,17% - 0,37%, mn: 0,50% - 0,80%, cr: 0,90% - 1,20%, oy: 0,15% - 0,25% Ni≤ 0,030%, P ≤ 0,030%, s ≤ 0,030%

kompaniya video
42CrMo choksiz po'lat quvur

Po'lat quvurlarda turli xil kimyoviy elementlarning roli:

Uglerod (c):po'latda, uglerod miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, po'latning mustahkamligi va qattiqligi shunchalik yuqori bo'ladi, lekin plastiklik va qattiqlik ham kamayadi;Aksincha, uglerod miqdori qancha past bo'lsa, po'latning plastikligi va pishiqligi shunchalik yuqori bo'ladi, uning mustahkamligi va qattiqligi ham kamayadi.

Kremniy (SI):deoksidlovchi sifatida oddiy karbonli po'latga qo'shiladi.To'g'ri miqdorda kremniy po'latning mustahkamligini plastisitivlikka, zarba chidamliligiga, sovuq egilish ko'rsatkichlariga va payvandlanishga sezilarli salbiy ta'sir ko'rsatmasdan yaxshilashi mumkin.Umuman olganda, o'ldirilgan po'latning kremniy miqdori 0,10% - 0,30% ni tashkil qiladi va juda yuqori tarkib (1% gacha) po'latning plastikligini, zarba chidamliligini, zangga chidamliligini va payvandlanishini kamaytiradi.

Marganets (MN):u kuchsiz deoksidlovchi hisoblanadi.Tegishli marganets miqdori po'latning mustahkamligini samarali ravishda yaxshilashi, oltingugurt va kislorodning po'latning issiq mo'rtligiga ta'sirini yo'qotishi, po'latning issiq ishlov berish qobiliyatini yaxshilashi va po'latning sovuq mo'rtlik tendentsiyasini yaxshilashi mumkin, bu plastiklik va ta'sirni sezilarli darajada kamaytirmaydi. po'latning qattiqligi.Oddiy uglerodli po'latda marganets miqdori taxminan 0,3% - 0,8% ni tashkil qiladi.Juda yuqori tarkib (1,0% - 1,5% gacha) po'latni mo'rt va qattiq qiladi va po'latning zangga chidamliligi va payvandlanishini pasaytiradi.

Chromium (CR):u prokat holatida uglerod po'latining mustahkamligi va qattiqligini yaxshilashi mumkin.Uzayish va maydonni qisqartirishni kamaytiring.Xrom miqdori 15% dan oshganda, mustahkamlik va qattiqlik pasayadi va mos ravishda maydonning cho'zilishi va qisqarishi ortadi.Xromli po'latni o'z ichiga olgan qismlar silliqlashdan keyin yuqori sirt ishlov berish sifatini olish oson.

Söndürülmüş va temperli konstruktiv po'latdagi xromning asosiy vazifasi qattiqlashuvni yaxshilashdir.Söndürme va temperaturadan so'ng, po'lat yaxshi keng qamrovli mexanik xususiyatlarga ega va xrom o'z ichiga olgan karbidlar karbürizatsiyalangan po'latda hosil bo'lishi mumkin, bu esa material yuzasining aşınma qarshiligini oshiradi.Xrom zanglamaydigan po'latning muhim elementlaridan biri bo'lib, u asosan po'latning zang oldini olish, qattiqlik va aşınma qarshiligini yaxshilaydi.

Molibden (MO):molibden po'latning donini tozalashi, qotib qolish qobiliyatini va termal mustahkamligini yaxshilashi va yuqori haroratda etarli kuch va emirilish qarshiligini saqlab turishi mumkin (yuqori haroratda uzoq muddatli stress va deformatsiya, o'rmalanish deb ataladi).Strukturaviy po'latga molibden qo'shilishi mexanik xususiyatlarni yaxshilashi mumkin.Bundan tashqari, yong'in natijasida kelib chiqqan qotishma po'latning mo'rtligini inhibe qilishi mumkin.

Oltingugurt:zararli element.Bu po'latning issiq mo'rtlashishiga olib keladi va po'latning plastikligini, zarba chidamliligini, charchoqqa chidamliligini va zangga chidamliligini pasaytiradi.Umumiy qurilish uchun po'latning oltingugurt miqdori 0,055% dan oshmasligi kerak, payvandlangan konstruktsiyalarda esa 0,050% dan oshmasligi kerak.Fosfor: zararli element.Quvvat va zangga chidamliligini oshirishi mumkin bo'lsa-da, u plastisiyani, zarba chidamliligini, sovuq bükme ko'rsatkichlarini va payvandlashni, ayniqsa past haroratda sovuq mo'rtlashuvni jiddiy ravishda kamaytirishi mumkin.Tarkibni qat'iy nazorat qilish kerak, odatda 0,050% dan oshmasligi va payvandlangan tuzilmalarda 0,045% dan oshmasligi kerak.Kislorod: zararli element.Issiq mo'rtlikni keltirib chiqaring.Odatda, tarkib 0,05% dan kam bo'lishi kerak.Azot: po'latni mustahkamlashi mumkin, ammo po'latning plastisitivligi, qattiqligi, payvandlanishi va sovuq bükülme xususiyatlarini sezilarli darajada kamaytiradi, qarish tendentsiyasini va sovuq mo'rtlikni oshiradi.Odatda, tarkib 0,008% dan kam bo'lishi kerak.


Yuborilgan vaqt: 2022 yil 11-avgust